開卷校平激光自動化生產(chǎn)線施工工程，本著自動控制、遠(yuǎn)程監(jiān)管、減員增效、節(jié)能減排、環(huán)評達(dá)標(biāo)、安全運(yùn)行目的而進(jìn)行編制。主要內(nèi)容有：柔性鈑金生產(chǎn)線，總控管理系統(tǒng)，輔助生產(chǎn)設(shè)備。

　　開卷校平激光自動化生產(chǎn)線加工流程：

　　上料臺將卷料送至開卷機(jī)上，液壓夾緊卷料

　　鋼卷材料放至開卷機(jī)上料臺

　　卷板展開后板料引進(jìn)校平機(jī)

　　校平機(jī)效平板料后，送料進(jìn)激光切割機(jī)

　　激光切割機(jī)進(jìn)行自動切割加工

　　切割完成成品板料后，輸送到出料平臺

　　單梁行架吸盤吸取成品工件，放料到成品平臺

　　適用鋼卷及規(guī)格：

　　 適用材質(zhì)：冷軋板、鍍鋅板、鋁板

　　 材料厚度：0.5-2mm

　　 材料寬度：100-1500mm

　　卷料內(nèi)徑(進(jìn)料)： Φ450-Φ530mm

　　卷料外徑(zui大)：Φ1600mm

　　 設(shè)備方向：從左到右(可定制)

　　輸送平臺把廢料推送到廢料筐

　　循環(huán)自動加工、加工完成后將余料收料，卷料

　　采用兩輥夾送，十一輥整平結(jié)構(gòu)型式。電機(jī)經(jīng)減速機(jī)、齒輪帶動下整平輥工作。上輥滑座可根據(jù)不同的板厚進(jìn)行角度和壓下量的調(diào)整。

　　 矯正輥數(shù)量：11支，上5下6

　　 送料輥數(shù)量：2支，上1下1

　　 平面矯正精度：≤1.5mm/m2

　　 設(shè)備送料精度：±0.3mm(長度1000mm)

　　 輥輪材質(zhì)：42CrMo 合金鋼，調(diào)質(zhì)+高頻淬火+表面鍍硬鉻(HRC60)

　　矯正能力表(以碳鋼板為例，材料屈服強(qiáng)度：368，抗拉強(qiáng)度588)

　　特點(diǎn)一 緊促型外觀

　　極小的占地面積非常適合空間有限的客戶群體;緊促占地面積小;

　　特點(diǎn)二 滾動工作平臺

　　滾動支撐平臺與材料同步移動，更好的支撐板材。

　　特點(diǎn)三 一體化焊接床身

　　床身采用整體焊接的方式，退火消除內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)行加工，其流程為焊接→去應(yīng)力退火→粗加工→振動時(shí)效→精加工，較好地解決了因焊接及加工而產(chǎn)生的應(yīng)力，從而大大地提高了機(jī)床的穩(wěn)定性，能長時(shí)間保持機(jī)床的精度

　　單梁桁架下料帶碼料功能：

　　行走機(jī)構(gòu)采用單梁桁架式，吸盤設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)到激光切割機(jī)送料平臺上進(jìn)行取料，碼料、橫梁和立柱均可以獨(dú)立調(diào)整水平及鎖定，水平行走，垂直行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動，齒輪齒條傳動。采用吸盤吸取板料，單個(gè)吸盤均可前后，左右調(diào)節(jié)距離，保證準(zhǔn)確吸取板料，下料，碼料。吸盤可以采用真空閥控制(選配)， 即使在意外斷電和斷氣時(shí)板料也不會墜落，保護(hù)設(shè)備的運(yùn)行安全性與穩(wěn)定性。